國電寧夏石嘴山發(fā)電有限責(zé)任公司自2002年SIS投入使用后，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，提高了公司的經(jīng)營管理水平，作為SIS系統(tǒng)較早的用戶，現(xiàn)對SIS系統(tǒng)安全、可靠性、應(yīng)用及驗收等方面進(jìn)行評估。
一、SIS系統(tǒng)評估
1、安全評估
1.1我公司采用的安全防護(hù)措施
1.1.1公司局域網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)的聯(lián)接
采用NETSCREEN 500硬件防火墻進(jìn)行物理隔離，通過設(shè)置具體策略，關(guān)閉一些端口，保障局域網(wǎng)的安全性。
1.1.2 MIS網(wǎng)與SIS網(wǎng)的聯(lián)接
按照電力系統(tǒng)橫向隔離要求，在SIS與MIS之間采用通過國家公安部、解放軍、國家電力調(diào)度中心、國電公司電磁兼容檢測和認(rèn)證的網(wǎng)絡(luò)安全隔離設(shè)備SYSKEEP2000（正向型）物理隔離裝置隔離MIS和SIS系統(tǒng)，通過編制相應(yīng)的運行在隔離設(shè)備兩側(cè)的通信軟件，保證SIS數(shù)據(jù)向MIS單向傳輸。
1.1.3 SIS系統(tǒng)與下層控制網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接
按照電力系統(tǒng)橫向隔離要求，在DCS、NCS、輔網(wǎng)系統(tǒng)與SIS網(wǎng)關(guān)機(jī)之間每條數(shù)據(jù)采集通路上都加裝一臺美國CISCO公司的網(wǎng)絡(luò)安全產(chǎn)品PIX515E防火墻，通過配置嚴(yán)格的訪問限制措施，關(guān)閉不需要的端口，保證數(shù)據(jù)單向傳輸，達(dá)到邏輯安全隔離的目的。
在DCS采集通路的硬件防火墻與SIS系統(tǒng)之間采用三網(wǎng)卡網(wǎng)關(guān)機(jī)，一塊連接DCS，兩塊連接SIS系統(tǒng)；在NCS、輔網(wǎng)采集通路的硬件防火墻與SIS系統(tǒng)之間采用四網(wǎng)卡網(wǎng)關(guān)機(jī)，兩塊連接NCS、輔網(wǎng)，兩塊連接SIS系統(tǒng)，保證數(shù)據(jù)單向傳輸。
1.2安全性評估
我公司采用此種安全措施后，在SIS系統(tǒng)投運近三年來，未發(fā)生網(wǎng)絡(luò)安全事故，嚴(yán)重病毒入侵事故、網(wǎng)絡(luò)被攻擊事故等。此種安全防護(hù)措施安全可靠。
2、可靠性評估
2.1我公司在系統(tǒng)可靠性方面采用的具體措施
2.1.1服務(wù)器組
服務(wù)器是SIS系統(tǒng)的核心，安裝有PI數(shù)據(jù)庫，采集SIS數(shù)據(jù)，并與客戶端、工程師站、計算站等進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。工程設(shè)計采用DELL公司兩臺Poweredge 4600企業(yè)級服務(wù)器與一臺Powervault 200/201s磁盤陣列柜組成一個雙機(jī)容錯的服務(wù)器集群。這種結(jié)構(gòu)可以為SIS系統(tǒng)提供更高速度、更安全性能、更大的存儲容量。每臺服務(wù)器和磁盤陣列柜都采用冗余的電源系統(tǒng)，并都可以擴(kuò)展多個熱插拔SCSI硬盤，為系統(tǒng)提供了更好的安全性和巨大的數(shù)據(jù)存儲空間。2.1.2 SIS網(wǎng)絡(luò)
SIS內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)采用100/1000Mbps的快速以太網(wǎng)作為信息傳遞和數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹饕襟w。根據(jù)具體的電纜途經(jīng)環(huán)境決定網(wǎng)絡(luò)設(shè)備間的連接采用雙絞線或同軸電纜或光纖。
主干網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備采用兩臺帶千兆光纖�？斓腃ISCO4006網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)。該交換機(jī)配有2個千兆光纖接口和32口10/100M自適應(yīng)的RJ45接口。兩臺CISCO4006網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)互為備用。
數(shù)據(jù)服務(wù)器通過千兆光纖接口網(wǎng)卡分別與兩臺交換機(jī)連接，從而構(gòu)成千兆冗余主干網(wǎng)絡(luò)。
每臺接口機(jī)和功能站通過冗余網(wǎng)卡分別連接到兩臺交換機(jī)上，形成主從雙網(wǎng)結(jié)構(gòu)，提高網(wǎng)絡(luò)的可靠性。
2.1.3 SIS電源
電源機(jī)柜完成SIS的配電，包括雙電源供電、雙電源切換選擇及配電保護(hù)。SIS由兩路外部220VAC電源供電，任一路電源正�；騼陕冯娫淳r，系統(tǒng)即可工作。兩路電源經(jīng)過雙電源選擇，切換電路選擇其中一路（形成所謂第三路電源）通過第三組母排給單電源設(shè)備供電，各分路輸出均有斷路器保護(hù)。
2.1.4接口機(jī)柜
SIS通過6臺接口機(jī)分別與#1~#4DCS、NCS、輔機(jī)網(wǎng)相聯(lián)，這6臺接口機(jī)主機(jī)全部安裝在SIS接口機(jī)柜內(nèi)，并通過一臺共享器共享一套鍵盤、鼠標(biāo)、顯示器，這套鍵盤、鼠標(biāo)、顯示器和共享器也安裝在接口機(jī)柜內(nèi)。
共享器采用了TOP-1080型有源共享器，可以聯(lián)結(jié)8臺主機(jī)，具有LED狀態(tài)顯示，可顯示當(dāng)前通道、信號狀態(tài)等，可以用共享器面板按鈕順序切換通道，也可通過共享鍵盤切換，或置為掃描方式即自動定時循環(huán)切換，并具有開機(jī)密碼防止非法操作。
2.1.5 SIS網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜
網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜內(nèi)裝交換機(jī)2臺、磁盤陣列機(jī)1臺、計算站（主機(jī)）1臺、衛(wèi)星同步時鐘1臺，并對以上內(nèi)裝設(shè)備和相鄰的兩臺服務(wù)器供電。
2.1.6 GPS裝置
GPS衛(wèi)星同步時鐘可顯示和輸出精確的北京時間，時、分、秒；并可實時顯示和輸出電網(wǎng)的工頻和周波等。它可以為電網(wǎng)自動化設(shè)備（如遠(yuǎn)動及微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、微機(jī)繼電保護(hù)）及安全自動化設(shè)備、微機(jī)故障錄波及事件記錄等智能設(shè)備提供精確的時間。
SIS利用GPS衛(wèi)星同步時鐘獲得衛(wèi)星標(biāo)準(zhǔn)時間，并利用標(biāo)準(zhǔn)時間同步系統(tǒng)內(nèi)各個裝置的時間，減少時間誤差、提高準(zhǔn)確性。
2.2可靠性評估
從以上幾方面保證了SIS可靠性。自系統(tǒng)投運以來，已在線存儲了近三年的歷史數(shù)據(jù)，且數(shù)據(jù)均按原有的精度進(jìn)行存儲。未發(fā)生系統(tǒng)斷電、斷網(wǎng)、停運事故。系統(tǒng)采用的雙機(jī)冗余，安全可靠，當(dāng)一臺服務(wù)器出現(xiàn)故障時，能自動切換到另一臺服務(wù)器運行；雙鏈路的網(wǎng)絡(luò)保證了SIS的網(wǎng)絡(luò)安全；雙路電源系統(tǒng)使SIS的電源安全可靠，只要其中一路電源有電，則SIS就不會斷電�？傊捎靡陨暇唧w措施，有力地保證了SIS的可靠性。
3、應(yīng)用評估
3.1我公司SIS的應(yīng)用情況
我公司SIS經(jīng)過近兩年多的開發(fā)、運行，實現(xiàn)了良好的功能，取得了良好的效益，主要體現(xiàn)在以下幾方面：
3.1.1實時優(yōu)化
實時優(yōu)化它包含兩部分的內(nèi)容：即實時監(jiān)視系統(tǒng)與實時優(yōu)化系統(tǒng)。這也是SIS應(yīng)用功能的高度概括。實時監(jiān)視系統(tǒng)即SIS中的全廠生產(chǎn)過程實時監(jiān)視功能，而實時優(yōu)化系統(tǒng)則包括廠級及機(jī)組性能計算、負(fù)荷經(jīng)濟(jì)調(diào)度（分配）、機(jī)組級經(jīng)濟(jì)性分析與診斷、優(yōu)化操作指導(dǎo)等幾大功能。
3.1.1.1全廠生產(chǎn)過程實時監(jiān)視
SIS系統(tǒng)將全廠四臺單元機(jī)組DCS、NCS、輔機(jī)網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，在任何一臺客戶端上都可對全廠主輔機(jī)設(shè)備運行狀況進(jìn)行監(jiān)控，在實時系統(tǒng)中還配有工藝流程圖、棒圖、趨勢圖、成組查詢等功能，使生產(chǎn)管理人員能夠直觀地查看生產(chǎn)現(xiàn)場的運行狀況。對于我公司兩個集控室分散、單元機(jī)組之間相互隔開這種布局，運行管理人員非常想在任何一間集控室都能看到和了解全廠主、輔機(jī)的運行狀況。如果僅從DCS上查看，信息不全，影響操作，顯然很不方便，而通過SIS都可進(jìn)行全廠監(jiān)視。這樣，SIS作為廠級的生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺的優(yōu)越性便充分體現(xiàn)出來。
此功能投運后，最為受益的當(dāng)數(shù)發(fā)電部的值長們。作為值長，當(dāng)班期間必須時刻關(guān)注四臺機(jī)組的運行情況，出現(xiàn)異常時必須快速果斷地進(jìn)行決策。當(dāng)我們到發(fā)電部進(jìn)行SIS使用情況了解時，發(fā)電部運行三值值長吳志剛不無感慨地告訴我們：2004年9月4日，運行三值下中班，當(dāng)時吳值長在#1集控室，15:20他正在SIS的客戶端上查看#3機(jī)運行情況，15:27當(dāng)他從SIS的趨勢圖上看到#3機(jī)負(fù)荷在急速下降，于是趕快沖向#3機(jī)集控室。當(dāng)趕到#3機(jī)集控室時，#3機(jī)A電泵已跳閘，并且因各種原因鍋爐已MFT。此時首要的任務(wù)是要盡快恢復(fù)爐側(cè)運行，保證汽機(jī)不打閘，因他們及時果斷地采取了有效的事故處理措施，最終在15:38分，#3爐順利點火，從而保住了機(jī)組，避免了一次停機(jī)事故。像這樣的例子，幾乎每位值長都遇到過。
3.1.1.2實時優(yōu)化
實時優(yōu)化部分利用SIS取到的原始數(shù)據(jù)，在SIS內(nèi)部通過各種算法，對影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運行的各種參數(shù)，如：鍋爐熱效率、氧量、排煙溫度、飛灰含碳量、輔機(jī)單耗、汽機(jī)熱耗率、廠用電率、高中壓缸效率、高低加端差等參數(shù)進(jìn)行在線計算，并將計算結(jié)果與目標(biāo)值進(jìn)行比較，利用偏差等計算出耗差。將耗差分為可控耗差與不可控耗差，并分別計算出各項耗差造成的費用損失。在機(jī)組性能計算的基礎(chǔ)上進(jìn)行廠級性能計算，例如，通過機(jī)組級的參數(shù)計算，從而計算出全廠水、煤、油耗用量、機(jī)組性能系數(shù)、發(fā)供電煤耗率、廠用電率、燃煤成本等。利用計算結(jié)果提出優(yōu)化操作指導(dǎo)，指導(dǎo)運行人員及時進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，使機(jī)組在最佳工況條件下運行。
我公司作為全國燃煤示范電廠，如何提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，使機(jī)組時刻運行在最佳的工況下，成為我公司生產(chǎn)管理人員倍加關(guān)注的問題。如何科學(xué)地對機(jī)組的運行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如果僅憑經(jīng)驗去調(diào)整，那不是輕而易舉能實現(xiàn)的。自SIS實時優(yōu)化系統(tǒng)投運后，使這一切成為了現(xiàn)實。它的投運，不但使我公司生產(chǎn)管理人員實時掌握了機(jī)組的運行情況，而且它的指導(dǎo)作用為生產(chǎn)管理人員科學(xué)決策提供了有力的依據(jù)。實時優(yōu)化系統(tǒng)投運以來，已產(chǎn)生了很可觀的經(jīng)濟(jì)效益，通過下面的實例可以看到SIS產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益。
a）我公司#2機(jī)組習(xí)慣運行方式與優(yōu)化運行方式的經(jīng)濟(jì)性比較
#2機(jī)組于2003年4月投入運行，該機(jī)組的SIS運行優(yōu)化功能于2003年12月投入使用，為了分析其經(jīng)濟(jì)性，我公司于2004年11月進(jìn)行了#2機(jī)組習(xí)慣運行方式與優(yōu)化運行方式的比較試驗，2004年11月7—13日為電廠習(xí)慣運行方式，14日—20日按照SIS的優(yōu)化曲線進(jìn)行運行，通過對該時間段歷史數(shù)據(jù)的分析，表1和2列出了影響#2機(jī)組主要熱力參數(shù)耗差的統(tǒng)計結(jié)果：
從表1和表2可以看出：按照SIS提供的優(yōu)化運行曲線運行，其中耗差從6.79g/kWh降為4.12g/kWh，減少為2.67g/kWh。采取的措施主要有：
●通過提高主蒸汽溫度，減少耗差0.18 g/kWh;
●通過提高再熱汽溫度，減少耗差0.21 g/kWh;
●通過調(diào)整#7高加熱器的水位，使得其上端差從8℃降為3.8℃，減少了耗差0.93 g/kWh；
●通過調(diào)整出口氧量減少飛灰含碳量的損失，從而降低了耗差0.81 g/kWh。
下面以去年我公司#1機(jī)組全年發(fā)電24.58億kWh來計算，SIS診斷出#1機(jī)組可以通過運行參數(shù)調(diào)整降低的煤耗率耗差在1.6G/kWh-2.8g/kWh之間，參考SIS的優(yōu)化運行指導(dǎo)，運行人員通過調(diào)整主要運行參數(shù)，使得#1機(jī)組的供電煤耗率降低1.1 g/kWh，僅僅這一項節(jié)約燃煤量為：1.1 g/kWh×24.58億kWh=2703.8 噸（標(biāo)準(zhǔn)煤）。我公司為坑口電站，燃煤價格大大低于其它火電廠，折合成標(biāo)準(zhǔn)煤的煤價僅為180元/噸，按此計算#1機(jī)組節(jié)約燃煤成本人民幣為48.7萬元。由此可知通過SIS中的優(yōu)化操作指導(dǎo),對機(jī)組運行狀況進(jìn)行調(diào)整后，四臺機(jī)組全年可為公司減少燃煤損失194.63萬元/年。
b）負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配應(yīng)用效果
負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配是以目標(biāo)煤耗特率曲線為基準(zhǔn)，在給定的全廠總負(fù)荷下，使得全廠總的運行煤耗量最小。在我公司目前全廠總負(fù)荷較高、調(diào)整余地較小的情況下通過負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配，仍可以使全廠的總煤耗降低0.2g/kWh，達(dá)到優(yōu)化目的。下圖為專家組現(xiàn)場測試時負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配的結(jié)果畫面及是否采用負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配結(jié)果的煤耗率曲線的偏差情況。
c）性能診斷實例
隨著#1-#4機(jī)組的逐步投產(chǎn)，我們發(fā)現(xiàn)#3汽輪機(jī)循環(huán)水進(jìn)口溫度比其它3臺機(jī)組高出2℃左右，導(dǎo)致凝汽器真空偏低1kPa左右，通過SIS中的經(jīng)濟(jì)性分析可知這種狀況導(dǎo)致機(jī)組煤耗率增加了1.7 g/kWh～2.0 g/kWh左右，并立即診斷出是由于#3冷卻塔傳熱能力不足引起。分析診斷結(jié)果與冷卻塔性能試驗結(jié)果完全一致，公司目前已將該課題列入技改計劃。
通過以上實例可以看出，我公司SIS的投運，對機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運行起到了很好的指導(dǎo)作用，從而降低了煤耗，節(jié)約了能源。
3.1.2 生產(chǎn)管理
SIS的投運不但產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，而且，它的投運提高了我公司的管理效率和管理質(zhì)量。
3.1.2.1機(jī)爐常規(guī)性能試驗
以往常規(guī)電廠，機(jī)、爐常規(guī)性能試驗都是設(shè)有專人，配有專用試驗儀器進(jìn)行定期試驗，試驗完畢，需由專人進(jìn)行試驗報告整理、計算。我公司利用SIS便可在線進(jìn)行機(jī)、爐性能試驗。利用SIS進(jìn)行試驗，不需設(shè)置專人，不需購置試驗設(shè)備，在試驗前，只需滿足試驗條件，待試驗條件滿足后，在SIS工作站上點擊開始試驗按鈕，試驗完畢，不再需人工進(jìn)行計算分析，系統(tǒng)自動生成試驗報告。此功能的投運，不但提高了我公司管理效率，且為我公司節(jié)約了可觀的資金。通過以下分析可看出在線性能試驗所產(chǎn)生的效益：
按機(jī)、爐專業(yè)各設(shè)置1名專責(zé)，節(jié)能專業(yè)設(shè)置1名專責(zé)，僅僅熱力試驗與節(jié)能就要設(shè)置3人才能進(jìn)行以上工作，而且進(jìn)行熱力試驗必需配備試驗儀器、設(shè)備。
按儀器、儀表設(shè)備投入成本費用50萬元；
每年儀器、儀表設(shè)備的校驗、維護(hù)費用10萬元計算；
人力費用：按人均年收入5萬元計算，則全年投入為 3×5=15萬元；
不計算當(dāng)年投入的儀器、儀表設(shè)備費用，可以節(jié)約的人力和設(shè)備維修費用為：25萬元。由此可看出，此項每年可為我公司節(jié)約資金25萬元。
我公司性能試驗現(xiàn)在由發(fā)電部專工兼做，他們認(rèn)為，此功能的投運，不但提高了工作效率，而且可準(zhǔn)確分析出機(jī)組運行狀況，提高機(jī)組效率，為準(zhǔn)確掌握機(jī)組性能提供了有力的依據(jù)。
3.1.2.2全廠生產(chǎn)報表
機(jī)組生產(chǎn)報表是機(jī)組性能的直接反映。以往常規(guī)電廠的生產(chǎn)日報表都是由運行值班員每隔一小時進(jìn)行手工抄表一次,運行每值當(dāng)班期間只抄一臺機(jī)組報表一次就要完成機(jī)、爐、電等各個專業(yè)的報表共30多張，而四臺機(jī)組就有120多張報表，當(dāng)班六小時就要抄表五次，共計600多張；而全廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)報表在常規(guī)電廠中都是由計劃部、生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)部門設(shè)有專人進(jìn)行統(tǒng)計計算，在我公司人員緊缺（運行每班每臺機(jī)只有一名值班員）的情況下，為了節(jié)省勞動力，我公司在SIS系統(tǒng)的基礎(chǔ)上開發(fā)出了全廠生產(chǎn)報表自動生成系統(tǒng)。對于生產(chǎn)日報表，利用SIS采集到的數(shù)據(jù)每天自動生成日報表；對于經(jīng)濟(jì)報表則利用SIS中的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計計算并自動生成計算后的報表。自動生成的報表不但保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，而且對于競賽報表還保證了其公平性，并且可隨時查看歷史數(shù)據(jù)，成為考核的重要依據(jù)。
生產(chǎn)報表系統(tǒng)的投運，大大提高了我公司的管理水平和管理質(zhì)量，在為生產(chǎn)管理人員提供方便的同時，也創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。它的效益性主要體現(xiàn)在以下方面：
a)為公司節(jié)省的人力、物力
（1）人力
在電廠中，生產(chǎn)報表一般都是由運行人員進(jìn)行手工抄表，我公司一臺機(jī)組生產(chǎn)日報表就有30多張，當(dāng)班6小時期間，每1小時抄1次，每班就要抄表5次，總計一臺機(jī)共抄表30×5=150次，每抄一張表大約需15分鐘（折0.25小時），共需時間為：0.25小時/次×150次=37.5小時,按6小時一個工作日計算,折工作日為：37.5小時÷6小時=6.25個工作日，四臺機(jī)組抄表投入工作日：6.25×4=25個工作日，每個工作日按運行值班員的日工資40元計算，則每個班抄表投入費用為40×25=1000元，一天24小時有四個值當(dāng)班，則一天抄表投入費用為：1000元×4=4000元，一年四臺機(jī)組抄表投入費用為：365×4000元=146萬元。
SIS生產(chǎn)報表系統(tǒng)投運后，運行人員不需再進(jìn)行抄表，利用SIS采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)在SIS客戶端上自動生成報表。節(jié)省抄表所需費用146萬元/年。
（2）物力
我公司一臺機(jī)組要出生產(chǎn)日報30張，四臺機(jī)組120張，按每班出一次報表計算，四臺機(jī)組一天要出480張報表，需要A3紙張480張，按1張A3紙0.08元計算,則一天出報表所需紙張費用為480張×0.08元/張=38.4元，一年出報表所需紙張費用為：38.4元×365=14016元。
3.1.2.3提高管理質(zhì)量，節(jié)能降耗有成效
報表系統(tǒng)自2003年8月投運后，為生產(chǎn)管理人員實時分析機(jī)組運行情況提供了可靠的依據(jù)。在報表系統(tǒng)沒投運時，生產(chǎn)管理人員要想及時掌握機(jī)組運行情況，最直接的辦法是到生產(chǎn)現(xiàn)場收集大量的手抄日報表，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行分析，待分析出來后，得到的數(shù)據(jù)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后，所以在機(jī)組運行方式調(diào)整上總是滯后的，不能及時得到調(diào)整。生產(chǎn)報表投運后，生產(chǎn)管理人員可隨時查看生產(chǎn)報表，實時掌握機(jī)組運行情況，當(dāng)機(jī)組處于不安全和不經(jīng)濟(jì)的情況時，及時對運行方式進(jìn)行調(diào)整，從而大大提高了機(jī)組效率，有效地降低了發(fā)電成本。
我公司總工辦節(jié)能工程師張新平告訴我們：2004年5月中旬，他從生產(chǎn)報表上觀查到#3機(jī)組凝汽器端差持續(xù)偏高，于是通知運行人員投入膠球清洗。投膠球清洗完成后，#3機(jī)組凝汽器端差明顯降低，機(jī)組性能得到明顯改善。膠球清洗投入前后凝汽器端差相差1.76度，影響機(jī)組煤耗1.16G/kWh。
上圖為當(dāng)時#1、#2、#3機(jī)組凝汽器端差趨勢圖，其中蘭色的為#3機(jī)凝汽器端差：
自國電電力股份公司開展勞動競賽后，如何科學(xué)公正地對運行每值的情況進(jìn)行統(tǒng)計評比，成為發(fā)電部最為頭疼的事。自生產(chǎn)報表系統(tǒng)投運后，這一切便不再是難事。我公司小指標(biāo)競賽報表每月對各值的運行情況進(jìn)行自動統(tǒng)計計算，自動進(jìn)行加減分考核，自動進(jìn)行名次評定。此報表的投運，不但節(jié)省了大量的勞動力，大大提高了工作效率，而且保證了競賽的公平性。如下圖為我公司2004年12月份小指標(biāo)競賽報表自動生成評比表。
3.1.3遠(yuǎn)程監(jiān)管
在SIS投運初期，有許多生產(chǎn)管理人員遺憾地告訴我們：如果大家都能在辦公室里就能看到機(jī)組運行的全貌，那該有多好！如今這一切都已成為現(xiàn)實。
公司生產(chǎn)管理人員不論身在何方，只要身邊有Internet，授權(quán)用戶便可隨時查看機(jī)組的運行情況�，F(xiàn)在，我公司幾乎所有的生產(chǎn)管理人員每天上班的第一件事就是打開電腦，在公司網(wǎng)頁上瀏覽生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)組的運行情況。這便是通過我公司SIS網(wǎng)頁發(fā)布系統(tǒng)。網(wǎng)頁發(fā)布系統(tǒng)投運后，使我公司的經(jīng)營管理水平又邁上了一個新臺階，主要體現(xiàn)在以下幾方面：
3.1.3.1擴(kuò)大了設(shè)備的監(jiān)管范圍
SIS網(wǎng)頁發(fā)布系統(tǒng)的投運，不但充分利用了SIS的寶貴資源，極大地滿足了生產(chǎn)管理人員的需求，而且使對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)視由運行人員延伸到全公司的生產(chǎn)管理人員，這樣不但擴(kuò)大了參與監(jiān)管的人員范圍，而且還能從更多的角度對生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況進(jìn)行跟蹤和評估，有效地預(yù)防事故的發(fā)生，提高了機(jī)組的運行和安全水平。
3.1.3.2有利于進(jìn)行安全隱患分析
最使我公司生產(chǎn)管理人員擔(dān)心的事莫過于設(shè)備存在安全隱患，每當(dāng)這種時候，能否正確判斷隱患存在的原因，及時將問題解決掉，成為我公司生產(chǎn)管理人員最為關(guān)心的事。這時，SIS便成為有利的分析工具。
我公司發(fā)電機(jī)組除定子線圈采用水冷外，其它均采用氫冷。就在2003年5月中旬，發(fā)現(xiàn)#1機(jī)組有漏氫現(xiàn)象，這可急壞了相關(guān)人員，此隱患不除，將會對我公司的人身及設(shè)備安全造成極大的威脅。于是生產(chǎn)管理人員一邊到現(xiàn)場進(jìn)行實地觀察,一邊利用SIS系統(tǒng)上的相關(guān)參數(shù)的趨勢，多方位全面分析原因，最終準(zhǔn)確的判斷出機(jī)組漏氫的原因，將問題及時處理掉。如下圖為當(dāng)時#1機(jī)組氫壓、油氫差壓的趨勢圖，上圖為機(jī)組漏氫時的趨勢，下圖為機(jī)組正常時的趨勢：
由此可見，SIS在為大家提供方便的同時，也成為事故分析不可缺少的有利工具。
3.1.3.3提高經(jīng)營管理水平
SIS在為生產(chǎn)人員提供服務(wù)的同時，也成為管理人員的好幫手。我公司在建設(shè)期就一直進(jìn)行全面預(yù)算管理，在全面預(yù)算管理中，許多經(jīng)濟(jì)指標(biāo)參數(shù)直接引用SIS的數(shù)據(jù)，從而免去了管理人員再對這些參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計計算的工作量，經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)快速和準(zhǔn)確的優(yōu)點使我公司的經(jīng)營管理水平大大提高。
3.2應(yīng)用情況評估
我公司自SIS投運以來不但為我公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且大大提高了公司的生產(chǎn)經(jīng)營水平，通過下表可看到應(yīng)用SIS的實際效益。
4、驗收評估
經(jīng)過兩年多的開發(fā)、調(diào)試和運行，我公司SIS現(xiàn)已竣工。在2004年12月中旬，受國家電網(wǎng)公司科技信息部的委托，由侯子良教授擔(dān)任組長的五位專家組成了現(xiàn)場測試小組，對國家電力公司重大科技項目“火電廠生產(chǎn)過程信息系統(tǒng)研究和開發(fā)”及其依托工程國電寧夏石嘴山發(fā)電有限責(zé)任公司SIS進(jìn)行現(xiàn)場測試。專家組分別對SIS的總體性能、安全可靠性、應(yīng)用功能、報表系統(tǒng)、發(fā)布系統(tǒng)、優(yōu)化效果進(jìn)行了測試評估。測試結(jié)果表明：我公司SIS設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理，安全防護(hù)措施方面符合國家經(jīng)貿(mào)委30號令《電網(wǎng)和電廠計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)暫行規(guī)定》的有關(guān)要求；該系統(tǒng)采用分層優(yōu)化、計算數(shù)據(jù)三重校驗和重構(gòu)、模糊專家系統(tǒng)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等方法，實現(xiàn)了廠級生產(chǎn)過程監(jiān)視、廠級及機(jī)組性能計算、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析及診斷、優(yōu)化運行操作指導(dǎo)、在線機(jī)組性能試驗、負(fù)荷優(yōu)化分配、生產(chǎn)過程信息統(tǒng)計及報表、遠(yuǎn)程WEB實時發(fā)布等功能，達(dá)到科技項目合同要求；系統(tǒng)硬件和軟件及整體性能指標(biāo)達(dá)到《火力發(fā)電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)技術(shù)條件》的要求，其中部分指標(biāo)優(yōu)于該標(biāo)準(zhǔn)；該系統(tǒng)各功能模塊在電廠運行和管理層面上得到實際應(yīng)用，效果顯著。
專家組現(xiàn)場測試表明：我公司SIS硬件和軟件及整體性能指標(biāo)達(dá)到《火力發(fā)電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)技術(shù)條件》的要求，其中部分指標(biāo)優(yōu)于該標(biāo)準(zhǔn)。
二、SIS管理
1、SIS性能及管理工作重要性和復(fù)雜性
SIS是介于DCS等控制網(wǎng)絡(luò)與MIS等管理信息系統(tǒng)之間的一個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能實現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程監(jiān)控、實現(xiàn)機(jī)組之間負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配、實時進(jìn)行各機(jī)組性能計算、全廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析及優(yōu)化運行操作指導(dǎo)和廠級性能計算。
SIS應(yīng)用情況如何與SIS的管理維護(hù)工作是分不開的，因為首先在SIS中，數(shù)據(jù)源是SIS所有功能能否實現(xiàn)的根本條件，所以必須維護(hù)好SIS的測點；其次，系統(tǒng)本身的穩(wěn)定運行是各項功能正常運行的有力保障，在維護(hù)好數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上還要維護(hù)、管理好系統(tǒng)。但SIS是融計算機(jī)技術(shù)、熱能技術(shù)、信息技術(shù)、控制理論、人工智能等學(xué)科為一體的技術(shù)集成系統(tǒng)，對系統(tǒng)維護(hù)人員的要求較高，這就造成了系統(tǒng)維護(hù)的復(fù)雜性。要求系統(tǒng)維護(hù)人員必須具備計算機(jī)技術(shù)、熱能技術(shù)、控制理論等多個學(xué)科的知識。而且系統(tǒng)為實時系統(tǒng)，其數(shù)據(jù)源隨著下層系統(tǒng)的不斷改造而不斷發(fā)生變化，這就造成SIS的數(shù)據(jù)維護(hù)是長期性的。
2、SIS開發(fā)過程中各階段人員介入
在對SIS進(jìn)行前期調(diào)研及招標(biāo)過程時，就應(yīng)組織計算機(jī)人員、熱控人員、熱能動力相關(guān)專業(yè)人員參與其中。在確定開發(fā)廠家后，應(yīng)組織以上人員參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。在具體開發(fā)方案確定后，開發(fā)人員進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行實施時，應(yīng)由具體負(fù)責(zé)SIS的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行各方面的協(xié)調(diào)工作，并積極配合開發(fā)人員進(jìn)行開發(fā)調(diào)試。
3、在SIS開發(fā)過程中責(zé)任劃分
在SIS開發(fā)過程中，應(yīng)由中標(biāo)廠家負(fù)責(zé)開發(fā)，使用單位具體負(fù)責(zé)SIS的人員進(jìn)行協(xié)調(diào)開發(fā)并協(xié)助進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)工作。在系統(tǒng)交付使用后，應(yīng)由使用單位負(fù)責(zé)系統(tǒng)維護(hù)的人員進(jìn)行SIS的維護(hù)工作。系統(tǒng)內(nèi)各模塊按其功能及作用劃分各部門使用：如：生產(chǎn)報表模塊使用部門主要為生產(chǎn)技術(shù)部、發(fā)電部、計劃部等；實時監(jiān)控模塊全公司人員使用；在線性能試驗由發(fā)電部使用等。
